正确设备运用旋转接头，不仅使旋转接头的性能得到充沛发挥，一起可延伸运用寿数，提高工作效率，不标准的设备运用往往运用旋转接头不能起到密封的效果，一起使内部件很快磨损、作废。所以把握正确的旋转接头设备运用办法是每个用户所有必要具备的。
旋转接头运用上的留意事项
1.旋转接头在供货时处于能够当即设备运用的情况，因而无需进行调整。
2.设备之前，请以洁净且安稳的情况保管旋转接头。
3.请勿向旋转接头施加冲击或用脚踩压等。
4.旋转接头搬运和存放过程中应防止撞击和摔落，防止损坏接口及内部零件。
旋转接头设备时的留意事项
1.请去除配管、滚筒等流道内的异物，防止异物进入密封面，新的机器往往因内部不清洁形成旋转接头反常损坏(圆柱环卡死，球面环拉伤)。别的，当流体内混入异物时，请在流道上设备过滤器。
2.旋转接头外管采用螺纹衔接时，外管（旋转轴）及固定式内管皆须分左牙或右牙，在设备时应留意正确的牙向。滚筒（辊）的旋转方向从旋转接头设备方历来调查，应为：“顺时针方向时为左螺纹，反时针方向时为右螺纹”。
3.确保辊筒或对接法兰的同心度和最小跳动公差正常，以使旋转接头平稳工作。
设备旋转接头时，旋转接头的外管和快换法兰于设备转动轴衔接后应同心，工作中旋转接头本身尽或许小的摆动，延伸运用寿数(设备后旋转接头不同心，转速到达最大接受参数时或许会导致接头与旋转体衔接部位疲劳断裂)。。
4.除旋转接头外，内管的装配，留意尺寸的合作及分量的辅佐支撑，径向跳动和轴向拉力会导致旋转接头发作毛病。内管旋转式旋转接头的内管与接头的合作引荐运用E8/h8的公差合作。
5.带有止转设备的旋转接头，请在具有满足尺寸扭矩支撑的情况下进行止转，以防止外壳的旋转使接头部件掉落引发事端。止转时，请仅进行旋转接头的止转，不得进行其它约束，如轴向运动由于密封圈的磨损而受阻，会导致走漏发作。
6.设备过程中不能撞击、敲打旋转接头，由于旋转接头内部密封环(浸金属石墨，高硬度、耐磨损)在外部不正常的效果力下容易破碎，导致走漏。
7.附有查看孔的旋转接头，设备时请使查看孔朝下，万一密封部发作反常，流体会从查看孔走漏，能敏捷发现反常。因而设备时请务必使其方向朝下。假如朝上或堵塞孔，走漏的流体就会积存在旋转接头内，并进入轴承部，形成润滑旋转不良，引起严重的事端，因而请引起充沛的留意。
8.查看流体进入或引出管道方位是否与旋转接头相应孔道对应并契合设计要求，通导热油介质的旋转接头设备后要确保旋转接头的回油孔(即侧孔)向下。防止油路的杂质存积在旋转接头的壳体内部，形成密封石墨的损害及壳体内部圆柱环的卡死致使弹簧失掉补偿力。
9.请勿在旋转接头出入口部位直接外加阀门、过滤器等重物，假如要裝置应加在软管之后。
10.关于运用的软管长度，缺乏3/4”（DN20）的最好运用300～400mm、1”（DN25）最好运用400～600mm、1-1/4”（DN32）以上最好运用600～800mm。软管过长过短均不可。
11.关于与旋转接头的配管，请运用软管。请勿进行运用钢管的直接配管等约束旋转接头工作的配管。
【配管办法】
12.设备结束后，用手从旋转接头尾部沿轴向均匀用力推动使其发生位移，承认接头有主动调理密封磨损的空间，没有被金属软管或止转方法固定死，具有补偿效果。
日常保护请留意以下几点
1.旋转工作中及高温高压流体供应时，请尽量不要靠近旋转接头，切勿用手等接触。
2.带有注油设备的请定时注油，无注油设备的旋转接头，除了定时调查有无因磨损导致的旋转接头流体泄露外，无需保护。
3.请勿进行长期的空工作（不通流体）。长期不通流体工作会形成密封磨损加剧，工作速度过快会导致电火花腐蚀现象(密封组件呈现线形凹槽拉伤及斑点缺损。
4.开始工作旋转接头时，以及开始流入蒸汽、热油等高温压力流体时，请逐步提高旋转速度、压力、温度，防止温度急变导致旋转接头配件热胀冷缩发生旋转接头走漏，并承认是否有旋转反常（振荡、反常音等）。
5.当发现旋转接头走漏时，应及时停机查看走漏之原因，不要带病工作，以防止形成零部件损坏。
6.请勿在中止工作后长期放置。或许因生锈等导致不良后果。
7.定时检修设备时，查看旋转接头密封面的磨损情况及厚度变化，一般正常磨损为5—10mm。调查密封面的摩擦轨道，是否呈现三点断续或划伤等问题呈现，如有较大磨损或划伤，应当即替换。
8.万一发作毛病时，请敏捷指示修补。关于旋转接头的拆开时，请承认旋转接头中的流体彻底排出、无压力、温度彻底下降后，再进行拆开。
即便按照上述要求设备时加以充沛留意，因流体的品种及工作条件的差异等，旋转接头也会体现出不同的寿数情况，依据设备办法、配管办法的好坏，会呈现相当大的差异。别的，长期运用后，轴承部及密封圈部会呈现磨耗，因而可通过恰当替换这些部件实现继续运用。关于密封圈部的磨耗、寿数,从外壳部与外管之间缝隙走漏流体时，能敏捷发现。
